等離子弧絲材增材制造（WPAAM）是以等離子弧為熱源，以金屬絲材為原材料，經(jīng)路徑軟件分層得到掃描成型零件的成型路徑，金屬基板上形成可移動(dòng)的熔池，金屬絲材熔化形成的金屬熔滴不斷送入熔池，并在成型路徑上逐點(diǎn)逐道逐層累積金屬材料，來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的快速成型。
　　等離子弧絲材增材制造技術(shù)是定向能量沉積增材技術(shù)（DED）的一種。定向能量沉積增材是一種增材制造（AM）工藝，高度適用于不銹鋼、鈦基合金、復(fù)合材料、功能梯度材料等高性能材料的沉積。DED是目前三維打印金屬合金最常用的技術(shù)之一，具有熱影響區(qū)小、成形速率快、機(jī)械性能好、材料利用率高等優(yōu)勢(shì)。
　　等離子弧為WPAAM技術(shù)熱源。等離子弧是一種通過(guò)機(jī)械壓縮、熱壓縮或電磁壓縮的鎢極氬弧，具有高能量密度、溫度及電弧力。等離子弧分為非轉(zhuǎn)移型電弧、轉(zhuǎn)移型等離子弧、混合型等離子弧，其中混合型等離子弧是轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧同時(shí)存在的電弧，其在很小的電流下能夠保持穩(wěn)定。等離子弧絲材增材制造技術(shù)用等離子弧主要為混合型等離子弧。
　　等離子弧絲材增材制造適用于鈦合金、不銹鋼、鎂合金、高溫合金等各種金屬材料和構(gòu)件的增材制造和修復(fù)再制造，可應(yīng)用在汽車、船舶、航天航空、軍機(jī)等領(lǐng)域，目前由等離子弧絲材增材制造的零件已經(jīng)成功應(yīng)用于商業(yè)航天領(lǐng)域。
　　我國(guó)等離子弧絲材增材制造相關(guān)企業(yè)及研發(fā)院校有西安優(yōu)弧智熔增材制造有限公司（西安優(yōu)弧智熔）、西安鑫精合智能制造有限公司、華中科技大學(xué)等。西安優(yōu)弧智熔是國(guó)內(nèi)等離子弧絲材增材制造行業(yè)先驅(qū)，其自主研發(fā)的等離子弧絲材增材制造側(cè)向送絲萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多熱源復(fù)合絲材增材制造等設(shè)備、BARC-WPAAM1501高性能大型結(jié)構(gòu)等離子絲材增材制造設(shè)備等突破了國(guó)內(nèi)AM技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。
等離子弧絲材增材制造技術(shù)水平高、設(shè)備開發(fā)難度大，由于技術(shù)封鎖、設(shè)備封鎖，我國(guó)等離子弧絲材增材制造技術(shù)應(yīng)用較晚，目前仍處于起步階段。為推動(dòng)等離子弧絲材增材制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，相關(guān)企業(yè)和研究院校仍需加大等離子弧絲材增材制造的技術(shù)開發(fā)、設(shè)備開發(fā)和工藝研究力度。