玻璃熔窯全氧/富氧燃燒，是玻璃行業(yè)為實現雙碳目標，高效利用能源、提升產品質量、降低廢棄物排放量的新型生產技術。
玻璃熔窯，是玻璃制造行業(yè)必需生產設備，功能是熔化玻璃配合料。將配制好的玻璃成分材料，送入玻璃熔窯，內部容器通常是坩堝，利用電能、燃料（天然氣、煤氣等）使坩堝升溫，將材料高溫熔化，是玻璃制造的重要環(huán)節(jié)。常見的玻璃熔窯主要有火焰窯、電熔窯、火焰-電熔窯等類型。玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術主要應用在火焰窯中。
 火焰窯運行通常直接通入空氣實現燃料燃燒，空氣中氮氣占比大，但其不參數燃燒反應，加熱后直接排入大氣，會造成熱量損失，還會生成氮氧化物對大氣造成污染�；鹧娓G能耗大、廢棄物排放量多，為應對能源危機、保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)能減排成為發(fā)展趨勢。
玻璃熔窯全氧燃燒，是玻璃原料熔化全過程、均采用純氧實現燃料燃燒的技術；玻璃熔窯富氧燃燒，是玻璃原料熔化過程中、局部增氧實現燃料燃燒的技術。
玻璃熔窯全氧燃燒優(yōu)點主要有，火焰穩(wěn)定且溫度高、窯內壓力穩(wěn)定，玻璃熔化效率高、產生條紋或氣泡等缺陷概率小，燃料燃燒完全、降低燃料消耗量，廢氣排放造成的熱量損失大幅下降、減少氮氧化物排放量，簡化熔窯結構、增長熔窯使用壽命、降低設備投資費用等。
玻璃熔窯富氧燃燒，在火焰下部通入富氧氣體，使火焰下部呈現高溫，高效將熱量傳遞給玻璃原料，而火焰上部為缺氧區(qū)溫度相對較低，以保護熔窯碹頂，可以提高熔窯使用壽命、提高燃料燃燒效率、改善玻璃質量、提升生產效率、減少廢棄物排放量。玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術不僅可以實現節(jié)能減排、提高生產效率、降低生產成本，還可以提升玻璃質量，具有良好的經濟效益與環(huán)保效益。
為實現碳中和以及推動工業(yè)高質量發(fā)展，我國政府對各行業(yè)結構調整的關注度不斷提高，2024年2月1日正式實施的《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》鼓勵類項目中，大型玻璃熔窯大功率玻璃-電復合熔化技術，玻璃熔窯用全氧/富氧燃燒技術被包含在內。
20世紀40年代，美國康寧玻璃熔窯采用天然氣-氧氣燃燒技術，玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術開始發(fā)展。我國是玻璃生產大國，早期由于成本高，我國玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術發(fā)展緩慢，近年來，可持續(xù)發(fā)展以及玻璃需求高質量化推動玻璃行業(yè)技術升級速度加快�，F階段，我國玻璃熔窯全氧/富氧燃燒相關研究機構與應用企業(yè)主要有中建材玻璃新材料研究院集團有限公司、凱盛科技股份有限公司、中國耀華玻璃集團有限公司等。