自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)，是自動(dòng)檢驗(yàn)布料表面品質(zhì)的專用檢測(cè)設(shè)備，可對(duì)布料疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，具有檢驗(yàn)速度快、檢測(cè)準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高紡織工業(yè)品控能力。
　　2023年，全球紡織工業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到4.6萬(wàn)億元左右，預(yù)計(jì)未來(lái)5年仍將保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。在此背景下，各類布料年消耗量巨大。布料生產(chǎn)過(guò)程包括棉花種植采摘、軋花、紡紗、織造、印染等環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)均有可能導(dǎo)致最終得到的布料出現(xiàn)缺陷。布料缺陷的種類以及位置呈現(xiàn)多樣性，采用人工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)速度慢且存在遺漏問(wèn)題，工作效率低，無(wú)法滿足紡織工業(yè)發(fā)展需求。
　　自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)利用人工智能、機(jī)器視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，對(duì)布料上的疵點(diǎn)進(jìn)行定位、分類。與人工檢驗(yàn)相比，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)檢測(cè)速度大幅提升。早期，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)利用圖像對(duì)比技術(shù)對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行定位、分類，準(zhǔn)確度存在不足。隨著深度學(xué)習(xí)技術(shù)與機(jī)器視覺(jué)技術(shù)融合不斷深入，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可以高精度的檢測(cè)布料上出現(xiàn)的各種缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確度不斷提升。
　　自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可以檢測(cè)布料上的嵌結(jié)、孔洞、斷紗、跳紗、漏針、污漬、色差、圖案不一致等缺陷，加快檢驗(yàn)速度、縮短生產(chǎn)時(shí)間、確保布料質(zhì)量一致性，并減少人力需求，從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
　　在海外市場(chǎng)中，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)生產(chǎn)商主要有瑞士烏斯特（Uster Technologies）、土耳其AGTEKS、意大利La Meccanica、美國(guó)Comatex等；在我國(guó)市場(chǎng)中，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主要有臺(tái)灣歐西瑪（OSHIMA）、浙江越劍智能裝備股份有限公司、拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司、深圳靈圖慧視科技有限公司、浙江斯爵思機(jī)械有限公司、易利（肇慶）智能科技有限公司等。
　　上海艾豚科技有限公司自主研發(fā)的智能驗(yàn)布機(jī)器人“艾布機(jī)器人”已經(jīng)投入量產(chǎn)，采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、人工智能深度學(xué)習(xí)算法，可精準(zhǔn)、高效并穩(wěn)定地檢測(cè)不同面料中的上百種疵點(diǎn)；青島雙清智能科技有限公司開(kāi)發(fā)出清影系列全自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)，采用高清攝像頭和人工智能技術(shù)，能夠快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出布料中的瑕疵。
　　 我國(guó)于2024年2月1日正式施行的新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》，鼓勵(lì)類項(xiàng)目提出采用新型數(shù)控裝備（高速數(shù)控?zé)o梭織機(jī)、自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)、自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)等）生產(chǎn)高支、高密、提花等高檔機(jī)織、針織紡織品。總的來(lái)看，我國(guó)自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)行業(yè)發(fā)展前景廣闊。