帶式焙燒機球團生產線，是利用帶式焙燒機生產球團礦（通常是鐵礦石球團）的裝置，整個球團工藝過程在一臺設備上完成。
　　球團，也稱球團礦，是粉狀金屬礦物采用球團方法加工得到的人造塊狀原料，在球團過程中，物料的物理性質、化學性質發(fā)生變化，冶金性能明顯改善。隨著開采規(guī)模不斷擴大，全球鐵礦資源品味不斷下降，能夠直接冶煉的富鐵礦不斷減少，貧鐵礦需要粉碎精選造塊后才能冶煉，因此球團礦應用比例不斷提高。
　　在全球范圍內，球團礦生產主要采用帶式焙燒機、鏈篦機-回轉窯兩種工藝。帶式焙燒機具有工藝流程簡單、設備結構緊湊、焙燒氣體可循環(huán)利用、原料適應性較強等特點，與鏈篦機-回轉窯技術相比，占地面積較小、能耗降低、適應大規(guī)模生產、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點突出。
　　帶式焙燒機球團生產線主要由臺車、布料器、燃燒室、爐罩、風箱風機、密封系統(tǒng)等組成。為長期承受高溫，帶式焙燒機球團生產線建造工藝要求高，且需要采用耐熱合金鋼，盡管其開發(fā)時間與鏈篦機-回轉窯接近，但早期鏈篦機-回轉窯應用較多。隨著材料、工藝陸續(xù)取得突破，帶式焙燒機球團生產線在全球范圍內的應用比例逐步攀升。
　　從我國來看，20世紀70、80年代，包鋼、鞍鋼先后投產了帶式焙燒機球團生產線，但技術、裝備均為引進，無自主生產能力。進入21世紀，我國帶式焙燒機球團生產線逐漸增多，現(xiàn)階段代表性產品、技術、方案提供商主要有北京首鋼國際工程技術有限公司、中鋼設備有限公司、北方重工集團有限公司等。
　　從建設方面來看，2022年11月，攀鋼西昌鋼釩公司帶式焙燒機生產線建成投產，這是國內首條全釩鈦磁鐵礦帶式焙燒機球團生產線，由北京首鋼國際工程技術有限公司承建；2023年12月，鞍鋼礦業(yè)東鞍山燒結廠400萬噸/年帶式焙燒機球團生產線開工建設，2024年11月正式進入調試階段。
   2024年2月1日，國家發(fā)改委修訂發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》正式實施，其鼓勵類項目鋼鐵板塊中，包括帶式焙燒等高效球團礦生產及高爐高比例球團冶煉。這將推動我國帶式焙燒機球團生產線建設規(guī)模持續(xù)擴大。