近終形鑄軋一體化，是將連鑄、軋制工藝結(jié)合在一起，生產(chǎn)高尺寸精度、高表面質(zhì)量產(chǎn)品的技術(shù)，其生產(chǎn)過程涉及生產(chǎn)節(jié)奏控制、溫度控制、軋制模式控制、連鑄液面控制、表面質(zhì)量控制、性能一致性控制等多種工藝。
　　近終形鑄造，也稱無余量鑄造，是一種鑄造完成后鑄件表面無需再加工或者加工需求少的鑄造技術(shù)，鑄件接近最終形狀、尺寸要求，其特點在于可鑄造高尺寸精度、復(fù)雜內(nèi)腔鑄件，能夠減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)時間、降低能源消耗、提高鑄件收得率。
　　鑄軋一體化，是將鑄造工藝與軋制工藝相結(jié)合的生產(chǎn)技術(shù)，在同一設(shè)備內(nèi)完成鑄造、軋制全過程，鑄件完成后直接進入軋制工序，無需冷卻、運輸、加熱等環(huán)節(jié)，可生產(chǎn)得到無需再加工的最終產(chǎn)品，其特點在于簡化生產(chǎn)流程、縮短生產(chǎn)時間、降低能源消耗、減少材料浪費。
　　鋼鐵工業(yè)能耗高、排放高，在“雙碳”目標下，面臨技術(shù)轉(zhuǎn)型升級壓力。鋼鐵工件生產(chǎn)流程向連續(xù)型、近終形方向發(fā)展，可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，進而實現(xiàn)低碳生產(chǎn)，因此近終形鑄軋一體化技術(shù)被開發(fā)問世。近終形鑄軋一體化集合近終形鑄造、鑄軋一體化技術(shù)的優(yōu)點，目的是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品、縮短生產(chǎn)時間、提升生產(chǎn)效率、減少能源消耗、降低生產(chǎn)成本，是推動鋼鐵工業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型的重要技術(shù)路線之一。
　　首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司是我國代表性近終形鑄軋一體化技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用企業(yè)之一。首鋼京唐開發(fā)的MCCR-DUE生產(chǎn)線，是全球首創(chuàng)多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線，于2021年5月全面達產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸精度、板形、性能一致性等優(yōu)于常規(guī)熱連軋產(chǎn)線。2024年8月，首鋼京唐“MCCR多模式全連續(xù)鑄軋一體化技術(shù)集成與創(chuàng)新”獲得2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎特等獎。
   2022年1月，工信部等三部門印發(fā)《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出鋼鐵工業(yè)是實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要領(lǐng)域。2024年2月1日，國家發(fā)改委修訂發(fā)布的新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》正式實施，其鼓勵類項目鋼鐵板塊中將近終形鑄軋一體化列入。在國家政策的推動下，我國近終形鑄軋一體化生產(chǎn)線建設(shè)規(guī)模有望持續(xù)擴大。