硫化氫回收制硫酸，通常是指工業(yè)副產(chǎn)物硫化氫回收再利用制備硫酸的過程。2024年2月1日，國家發(fā)改委修訂發(fā)布的新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》實施，在環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用板塊，將硫化氫等含硫廢物回收制硫酸技術(shù)列為鼓勵類項目。
　　硫化氫（H2S），酸性氣體，有劇毒，易燃易爆。在石油、天然氣、煤化工、造紙、農(nóng)藥、冶金、紡織等多個行業(yè)生產(chǎn)過程中，硫化氫是常見的副產(chǎn)物。此外，礦井、油氣田，以及環(huán)保領(lǐng)域污水輸送與存儲過程中也會產(chǎn)生硫化氫。硫化氫對生態(tài)環(huán)境、人體健康危害大，且存在燃燒爆炸風(fēng)險，其回收再利用重要性突出。
　　硫化氫可以用作原料用來制備硫酸，生產(chǎn)過程是，硫化氫與空氣輸送進入燃燒爐，高溫下硫化氫進行氧化還原反應(yīng)，釋放二氧化硫氣體，二氧化硫與氧氣在高溫與催化劑存在下進行催化氧化反應(yīng)，生成三氧化硫氣體，利用濃硫酸吸收三氧化硫制備得到硫酸（干接觸法），或者三氧化硫與水蒸氣反應(yīng)生成硫酸（濕接觸法）。
　　傳統(tǒng)硫化氫回收利用是采用克勞斯法用來制備硫磺，再利用硫磺制備硫酸，其工藝流程復(fù)雜、排放的尾氣污染物含量高、投資與運行成本高。與之相比，硫化氫回收制硫酸跳過制備硫磺這一過程，在工藝流程、投資成本、運行成本等方面均具有優(yōu)勢，能夠滿足資源利用最大化與環(huán)境保護要求，擁有廣闊發(fā)展前景。
　　我國硫化氫回收制硫酸相關(guān)布局企業(yè)正在增多，從項目建設(shè)方面來看，2013年7月，安徽昊源化工集團有限公司36萬t/a合成氨-配套1.7萬t/a H2S濕法制酸裝置項目一次投料開車成功，利用煤氣化裝置排放硫化氫為原料生產(chǎn)硫酸；2023年12月，巴陵石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項目原料裝置，硫化氫制酸單元順利引入硫化氫廢氣，該項目是國內(nèi)新建的規(guī)模最大（年產(chǎn)60萬噸）的發(fā)煙硫酸裝置。
　　從專利方面來看，我國硫化氫回收制硫酸相關(guān)技術(shù)專利主要有中國石油化工股份有限公司、南化集團研究院的“一種含硫化氫廢氣濕法制硫酸的方法”，陜西黑貓焦化股份有限公司的“一種脫出煤氣中硫化氫制備硫酸的裝置”，上海科洋科技發(fā)展有限公司的“硫化氫制備硫酸的工藝方法”等。