陶瓷干法制粉，是新型陶瓷粉料制備技術(shù)，是利用破碎機、立磨機、造粒機、流化床等設(shè)備，將粗顆粒原材料干法粉碎獲得細(xì)顆粒粉料的過程。
　　傳統(tǒng)陶瓷粉料制備采用濕法制粉工藝，原材料經(jīng)水洗后，加入溶劑、助劑，再細(xì)磨成粉末，后續(xù)需進(jìn)行干燥處理，流程相對復(fù)雜，并且粉料質(zhì)量穩(wěn)定性較差，燒結(jié)溫度相對較低，難以制造高性能陶瓷材料。
　　陶瓷干法制粉生產(chǎn)流程是，利用破碎機將原材料進(jìn)行破碎，利用立磨機進(jìn)行細(xì)磨，采用霧化水滴方式對原材料表面進(jìn)行濕化，以濕化水核的表面張力吸附團聚干細(xì)粉，再通過造粒機進(jìn)行造粒成型，送入干燥流化床干燥后獲得粉料。
　　陶瓷干法制粉生產(chǎn)流程相對簡單，可制備顆粒更細(xì)、均勻度更為統(tǒng)一的粉料，質(zhì)量穩(wěn)定性高，并且可燒結(jié)溫度高，能夠制造性能更為優(yōu)良的陶瓷材料。由于流程縮短，陶瓷干法制粉工作效率提高，設(shè)備需求減少，無需燃料，且水、電能耗降低，粉塵、廢氣產(chǎn)生量減少，具有節(jié)能減排效果，綜合能耗可降低60%左右。
　　陶瓷干法制粉是一種技術(shù)先進(jìn)且綠色環(huán)保的陶瓷粉料新生產(chǎn)工藝，可以配套陶瓷集中制粉技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，兼具經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。我國是陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷行業(yè)能耗大、污染大，在整個生產(chǎn)過程中，制粉環(huán)節(jié)是能耗以及污染物排放的主要環(huán)節(jié)，因此政府對陶瓷干法制粉技術(shù)發(fā)展極為重視。最新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》中，將建筑陶瓷干法制粉技術(shù)與裝備應(yīng)用列入鼓勵類項目。
　　從研究成果方面來看，由廣東博暉機電有限公司、廣東東鵬控股股份有限公司、淄博卡普爾陶瓷有限公司、佛山市東鵬陶瓷有限公司合作開發(fā)的干法制粉用于制造釉面磚（陶質(zhì)磚）的關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范獲得2017年行業(yè)科技創(chuàng)新一等獎。
　　從專利方面來看，我國陶瓷干法制粉相關(guān)專利不斷增多，例如河北金匯陶瓷有限公司的“用于陶瓷干法制粉工藝的壓機喂料裝置”、“陶瓷干法制粉收塵除雜一體化裝置及其方法”，江西高安市厚德鑫實業(yè)有限公司的“一種陶瓷干法制粉的供水噴霧裝置”，江西省金三角建筑陶瓷科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司的“一種陶瓷干法制粉收塵除雜一體化裝置及其方法”等。
　　從應(yīng)用方面來看，2016年以來，陶瓷干法制粉在我國應(yīng)用比例逐步攀升，現(xiàn)階段采用陶瓷干法制粉技術(shù)的企業(yè)主要有淄博卡普爾陶瓷有限公司、河北金匯陶瓷有限公司、河北領(lǐng)世陶瓷有限公司等。